Hvilke typer udluftningsventiler findes der?

Inden for kemikalier, petroleum, naturgas og elektronisk undervisningsudstyr, konferenceudstyr og andre områder er sikkerheden af ​​lagertanke altafgørende. Udluftningsventiler (eller udluftningsventiler) spiller en afgørende rolle i at beskytte disse kritiske enheder mod overtryk eller vakuumskader. Som en vigtig tryk-/vakuumaflastningsanordning er forståelsen af ​​hovedtyperne af udluftningsventiler og deres anvendelige scenarier nøglen til at sikre driftssikkerhed og forlænge udstyrets levetid.

Hvad er en Udluftningsventil ? — Kernefunktioner og betydning

Hovedfunktionen af en udluftningsventil er at kontrollere det indre tryk i lagertanken inden for designgrænserne. Når ind- eller udstrømningen af ​​materialer får trykket eller vakuumniveauet til at overskride grænserne, åbner udluftningsventilen automatisk, frigiver eller suger gas ind for at opretholde balancen i tanken.

• Overtryksbeskyttelse: Forhindrer tankbrud på grund af for højt tryk forårsaget af temperaturstigning eller hurtig påfyldning.
  
  
• Vakuum beskyttelse: Forhindrer tankkollaps på grund af et vakuum skabt af materialefjernelse eller temperaturfald.
  

Hovedtyper af Udluftningsventils

Udluftningsventiler kan klassificeres på forskellige måder, men den mest almindelige klassificering er baseret på deres arbejdsprincip og struktur.

1. Klassificering efter arbejdsprincip

Dette er den mest fundamentale klassificeringsmetode, der direkte bestemmer udluftningsmekanismens frigørelsesmekanisme.

• Tryk-/vakuumudluftningsventil (konventionel type): Dette er den mest almindelige type, der integrerer både tryk- og vakuumfunktioner. Den har en fjederbelastet åbningsmekanisme eller en kontravægtstype; når et forudindstillet åbningstryk eller vakuumniveau nås, løftes ventildækslet for at udløse trykket. Ydeevnen af ​​denne type udluftningsventil påvirker direkte opbevaringstankens sikkerhed og stabilitet.
  
  
• Kun trykudluftningsventil (sikkerhedsventil): Anvendes udelukkende til at forhindre overtryk, almindeligvis brugt i lukkede systemer.
  
  
• Kun vakuum udluftningsventil (vakuumtrykreduktionsventil): Anvendes udelukkende til at forhindre vakuum, almindeligvis brugt i transportprocesser.
  
  

2. Klassificering efter struktur og anvendelse

• Pilotbetjent udluftningsventil (eller pilotbetjent sikkerhedsventil): Anvendes typisk i højtryksapplikationer eller situationer, der kræver mere præcis styring. Den har en pilotventil, der styrer åbningen af ​​hovedventilen, hvilket giver mere følsomme og stabile frigivelsesegenskaber.
  
  
• Udluftningsventiler with fire-retardant devices: På lagertanke, der indeholder brændbare og eksplosive medier, skal udluftningsventilens udluftning være udstyret med en brandslukker for at forhindre, at flammer trænger ind i tanken og forårsager en eksplosion.
  
  
• Kryogene udluftningsventiler: Specielt designet til kryogene lagertanke (såsom LNG-tanke), kræver disse specielle tætningsmaterialer og strukturer for at modstå ekstremt lave driftstemperaturer.
  
  

Nøglevalgskriterier: Afbalancering af ydeevne og materialer

Når du vælger en udluftningsventil til en specifik lagertank, skal der udover at overveje typen af udluftningsventil, dens fremstillingsmaterialer og relaterede tekniske parametre også tages i betragtning.

• Materialevalg: I betragtning af mediets korrosivitet er udluftningsventilens strukturelle komponenter (såsom ventilskiven og sædet) typisk lavet af rustfrit stål (såsom 304, 316 osv., svarende til det rustfrie stål der bruges i dine oliepropper, to-vejs kugleventiler osv.) eller korrosionsbestandige legeringer.
  
  
• Præcision og levetid: Udluftningsventiler af høj kvalitet skal have høj planhed, lav åbningstrykforskel og lang levetid. Dette er tæt forbundet med præcisionsbearbejdningsprocesser; for eksempel er glasset i konferenceudstyr også afhængigt af højpræcisions CNC-bearbejdning for at sikre ydeevne.
  
  

Korrekt valg og vedligeholdelse af udluftningsventiler er afgørende for at sikre sikker drift af lagertanke. Uanset om det er en konventionel tryk-/vakuumudluftningsventil eller en speciel udluftningsventil med en brandsikker enhed, er præcis tilpasning baseret på faktiske driftsforhold (såsom medieegenskaber, arbejdstryk og omgivelsestemperatur) afgørende.