Hvordan forhindrer vejrtrækningsfilterventilen dannelsen af ​​negativt tryk i rørledningen?

En af hovedfunktionerne i Åndedrætsfilterventil er at forhindre dannelse af negativt tryk i rørledningen på grund af pludseligt trykfald under kortvarig strømning. Når vandhammer, pumpe stop eller ventil pludselig lukning forekommer i rørledningssystemet, kan det indre tryk falde hurtigt, selv under atmosfæretrykket, hvilket resulterer i væske -søjleadskillelse eller skade på rørledningsstrukturen. Luftventilen justerer dynamisk rørledningstrykket gennem mekanismen for automatisk luftindtag og rettidig udstødning for at sikre stabil drift af systemet.

Når trykket i rørledningen er lavere end atmosfæretrykket på grund af vandstrømningsafbrydelse eller tryksvingning, reagerer luften af ​​åndedrætsventilen med det samme. Enheden styres normalt af en float-, fjeder- eller membranmekanisme, som automatisk kan åbne ventilen, når der opdages negativt tryk, hvilket gør det muligt for ekstern luft hurtigt at komme ind i rørledningen. Den vigtigste rolle, som denne proces er på, er at supplere vakuumområdet i rørledningen for at undgå sammenbruddet af rørvæggen på grund af eksternt atmosfæretryk, især i tyndvæggede eller fleksible rør. På samme tid kan den inhalerede luft fylde hulrummet dannet ved adskillelse af væskekolonnen, reducere vandhammereffekten forårsaget af efterfølgende trykgenvinding og således beskytte rørledningssystemet mod påvirkningsskader.

Når rørledningstrykket gradvist kommer sig, såsom når vandpumpen genstarter eller vandstrømmen stabiliseres, vil luften, der er indgået før, blive skubbet til ventilen af ​​den flydende væske. På dette tidspunkt begynder udstødningsfunktionen af ​​åndedrætsfilterventilen at fungere, langsomt udtømmer luften gennem små huller eller strukturer med langsom frigivelse for at forhindre, at gasakkumulering danner luftblokering og påvirker vandstrømningseffektiviteten. Når væsken fuldstændigt fylder rørledningen, vil float eller mekanisk tætning inde i ventilen stige under virkning af opdrift eller tryk og til sidst lukke udstødningsporten for at sikre, at ventilen forsegles og forhindrer flydende lækage. Denne proces sikrer ikke kun den effektive fjernelse af gas i rørledningen, men undgår også affald eller miljøforurening forårsaget af flydende lækage.

Designet af åndedrætsfilterventilen overvejer fuldt ud automatisering og pålidelighed. Dens dobbeltfunktionsstruktur inkluderer normalt en sugeventil og en lille kaliber udstødningsventil til at imødekomme henholdsvis hurtige luftpåfyldning og langsom udstødning. Ventilen er klar over, at den ikke -styrede automatiske åbning og lukning gennem mekaniske strukturer såsom floats, fjedre eller membraner uden at stole på eksterne energi eller kontrolsignaler og er velegnet til stabil drift i forskellige komplekse miljøer. Nogle avancerede modeller er også udstyret med filtreringskomponenter, såsom filtre eller støvtæt enheder, for at forhindre urenheder eller insekter i at komme ind i rørledningen og sikre systemets interne renlighed. Disse designfunktioner gør det muligt for vejrtrækningsfilterventilen at fungere effektivt under forskellige arbejdsforhold, mens dens levetid forlænges.

I faktisk teknik bruges vejrtrækningsfilterventiler i vid udstrækning i rørledningssystemer, der har brug for at forhindre negativt tryk og vandhammer. For eksempel, i et vandforsyningssystem, når en vandpumpe pludselig stopper, kan den nedstrøms rørledning danne et vakuum på grund af den inertielle vandstrøm. På dette tidspunkt vil luftventilen, der er installeret ved højepunktet på rørledningen, hurtigt genopfylde luft for at forhindre, at rørledningen kollapser på grund af negativt tryk. I langdistancevand eller olierørledninger arrangeres ofte vejrtrækningsfilterventiler ved høje punkter med bølgende terræn for at eliminere tryksvingninger forårsaget af væske-søjleadskillelse. Derudover er trykrørledninger, brandbeskyttelsessystemer og dræningsnetværk i industrielle processer også afhængige af luftventiler for at opretholde trykbalancen og sikre sikker drift.