Hvordan rengøres og vedligeholder du aluminiumsikkerhedsventil for at forlænge deres levetid?

Aluminiumsikkerhedsventil er nøglesikkerhedskomponenter i hydrauliske systemer, luftkompressorer, reducere og andet udstyr. Deres rengøring og vedligeholdelse påvirker direkte pålideligheden og levetiden for udstyret. Korrekt vedligeholdelse kan ikke kun sikre den normale drift af sikkerhedsventilen, men også reducere fejlfrekvensen og forlænge dens levetid. Følgende er detaljerede rengørings- og vedligeholdelsesmetoder, der hjælper dig med bedre at opretholde aluminiumsikkerhedsventilen.

Aluminiumsikkerhedsventil skal inspiceres regelmæssigt, og det anbefales at gennemføre en omfattende inspektion hver 3. til 6 måned. Hvis udstyret betjenes i barske miljøer, såsom høj støv, høj temperatur eller ætsende mediemiljøer, skal inspektionsfrekvensen øges passende. Før du adskiller sikkerhedsventilen, skal du sørge for at slukke for udstyret og frigive systemtrykket for at undgå fare forårsaget af højtryksrester. Når du adskilles, skal du bruge passende værktøjer (såsom skruenøgler) til at fungere omhyggeligt for at undgå skader på ventilkropstrådene eller forseglingsoverflader.

Ved rengøring af aluminiumsikkerhedsventil skal ekstern snavs behandles først. Brug en blød klud eller en blød børste til at fjerne olie og støv fra ventilkroppen. Hvis oliepletten er stædig, kan du bruge et neutralt vaskemiddel og varmt vand til at rengøre det, men bruger ikke stærk syre eller stærkt alkalisk vaskemiddel for at undgå korrosion af aluminium. Intern rengøring er mere kritisk. Du skal adskille ventilkernen, foråret og andre komponenter for at kontrollere, om der er urenheder, slam eller akkumulering af metalaffald. Du kan bruge trykluft eller en blød børste til at rense ventilhulen, ventilsædet og fjederdele. For stædig snavs kan du suge det i parafin eller et specielt metalrensningsmiddel, men du skal skylle det grundigt efter rengøring for at undgå kemiske rester, der påvirker ventilens ydelse.

Forsegling er nøglen til den normale drift af sikkerhedsventilen. Når du kontrollerer, skal du fokusere på at observere, om pakningen eller O-ringen er aldrende, deformeret eller beskadiget. Hvis der er et problem, skal det erstattes i tide. Det anbefales at bruge oliebestandig og høj temperatur resistent fluororubber (FKM) eller nitrilgummi (NBR) tætninger. Derudover skal kontaktoverfladen mellem ventilsædet og ventilkernen også kontrolleres omhyggeligt. Hvis der findes slid eller ridser, kan det let poleres og repareres med fint sandpapir over 600 mesh. Alvorligt slid kræver udskiftning af nye dele.

Smøring kan reducere friktion og forhindre, at dele sidder fast. Fjederen og ventilstammen er de centrale bevægelige dele af sikkerhedsventilen. En lille mængde silikonebaseret fedt eller smøremiddel på anti-slid skal påføres regelmæssigt for at sikre dets fleksible drift. Den gevindtrådede grænseflade kan også coates med fugemasse eller fedt under installationen, hvilket ikke kun kan forhindre tråden i at bide, men også forbedre tætningen og undgå gas eller flydende lækage.

Aluminium er let at oxidere i et fugtigt eller ætsende miljø, så antikorrosionsforanstaltninger er vigtige. Anti-rostolie eller WD-40 kan sprøjtes regelmæssigt på overfladen af ​​ventilkroppen for at danne en beskyttende film til isolering af luft og fugt. Hvis sikkerhedsventilen er inaktiv i lang tid, anbefales den at adskille den og opbevare den i et tørt, ikke-ætsende gasmiljø for at undgå elektrokemisk korrosion af aluminiumet.

For at sikre, at sikkerhedsventilen altid er i god stand, skal funktionelle tests udføres regelmæssigt. Under manuel testning kan ventilstammen presses forsigtigt for at observere, om den kan rebound fleksibelt. Mere professionelt trykprøvning kræver brug af specielt udstyr for at kontrollere, om sikkerhedstrykket for sikkerhedsventilen opfylder standarderne. Hvis der findes unormal trykaflastning, kan det skyldes utilstrækkelig fjederforudlæsning eller slid af komponenter, som skal justeres eller udskiftes i tide.

Aluminiumsikkerhedsventil har begrænset trykresistens. Langvarig overtryksoperation kan forårsage deformation af ventilkrop eller forseglingsfejl. Derfor er det nødvendigt at sikre, at systemtrykket ikke overstiger den nominelle værdi af sikkerhedsventilen. Derudover vil hyppig åbning og lukning accelerere slid. Optimering af systemdesign kan reducere antallet af åbning og lukning af sikkerhedsventilen og forlænge dets levetid.

Valg af den rigtige model er forudsætningen for at sikre den langsigtede stabile drift af sikkerhedsventilen. Det passende materiale og specifikationer skal vælges i henhold til arbejdsmiljøet. Under installationen er det nødvendigt at sikre, at sikkerhedsventilen er korrekt justeret for at undgå skæv eller over-stram installation, ellers kan ventilkroppen deformeres på grund af ujævn kraft.

Etablering af vedligeholdelsesfiler og registrering af tidspunktet for hver rengøring og udskiftning af dele vil hjælpe med at spore problemer og træffe forebyggende foranstaltninger i tide. Derudover kan installation af et filter ved det hydrauliske system eller luftkompressorindgang effektivt reducere urenheder fra at komme ind i sikkerhedsventilen og reducere risikoen for slid.